1、喷射造型法

MIM技术起源于塑料行业，所以我们可以直接借用塑料注射成型的大量经验和基础知识。随着信息技术的普及和人才的流动，一些技术信息传播缓慢。即使是销售注塑机的厂家，对MIM注塑的生产工艺也非常了解，配备了一整套的生产设备。将原来的塑料注射成型机改造成适用于所有材料的应用机，同时也改变了注射成型的压力。通常情况下，高压注射成型使用频率最高，改造后可采用中压和低压注射成型工艺。低压注射成型的优点可以节省设备和模具的价格，也可以使用更多的模具型腔，适用于大量零件的生产。

2、去除粘合剂

在MIM注射成型工艺的初始阶段，比常规粉末冶金工艺多一个热剥离，制造过程中使用的粘合剂是聚合物的混合物。在烧结过程中，烧结需要一天左右的时间，需要在不同的温度下仔细分解和挥发粘结剂，以确保生坯破碎，然后去除这些粘结剂。

3、烧结

MIM注射成型的烧结工艺与普通粉末冶金压制方法基本相同，烧结方法的选择取决于烧结零件的材料，但值得注意的是，MIM注射成型零件的收缩率大于常规粉末冶金压制零件。由于MIM零件生坯中的粘结剂含量约为40%-50%，在烧结炉中至少会取出三分之二的粘结剂，因此收缩率会很大。

4、烧结后加工

MIM注塑件基本都是成品件。但如果有内孔的零件需要后期加工，MIM零件的表层总是完全致密的。